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全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統及其應用
應用型掃描電子顯微鏡,全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統,鋼中夾雜物分析系統,鋼中非金屬夾雜物檢測
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平臺主會作用

       高效低成本生產潔凈鋼是當前國內外鋼鐵冶金領域重要工藝技術,而鋼中非金屬夾雜物控制是潔凈鋼生產關鍵,也是當前鋼鐵冶金學科的研究熱點。非金屬夾雜物包括鋼中的氧化物、硫化物和氮化物粒子,其存在破壞了鋼的基體的連續性,對鋼材的延性、韌性、抗疲勞破壞性能、耐蝕性、加工性能等有不利影響。提高鋼材的潔凈度,去除鋼中的非金屬夾雜物一直是煉鋼科學研究的重要課題。近年來隨著國內煉鋼技術的進步和高品質鋼研發水平的不斷提高,對鋼中非金屬夾雜物的控制要求越來越苛刻。
       對鋼(gang)中(zhong)非(fei)金屬夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)的(de)(de)研究首先必須對其(qi)化學(xue)組成(cheng)、形貌、尺寸(cun)、數(shu)量及分(fen)(fen)布等進(jin)行(xing)(xing)準確快速的(de)(de)表征,采用傳統(tong)的(de)(de)光學(xue)顯微(wei)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)檢驗(yan)方法因不能(neng)夠對夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)(fen)進(jin)行(xing)(xing)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi),因此夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)檢測的(de)(de)結(jie)果(guo)受人為(wei)因素影響(xiang)較(jiao)(jiao)大,結(jie)果(guo)的(de)(de)可重(zhong)現性(xing)較(jiao)(jiao)低;而(er)采用掃描(miao)電鏡(jing)(SEM+EDS)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)方法雖然可以通過能(neng)譜儀(yi)對夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)化學(xue)成(cheng)分(fen)(fen)進(jin)行(xing)(xing)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi),但只能(neng)對小試樣上有限(xian)檢測面積進(jin)行(xing)(xing)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)(通常僅(jin)數(shu)十(shi)mm2),分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)的(de)(de)數(shu)量有限(xian),分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)結(jie)果(guo)的(de)(de)代表性(xing)較(jiao)(jiao)低,且檢測的(de)(de)速度也(ye)相對較(jiao)(jiao)慢。為(wei)此冶金工作者急(ji)需一套鋼(gang)中(zhong)非(fei)金屬夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)自動檢測分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)系統(tong)。


其主要可以(yi)(yi)應用于以(yi)(yi)下幾個方面(mian):

(1)可以對煉鋼精煉爐(如鋼包LF爐、RH真空精煉、VD真空精煉,CAS精煉等)和中間包鋼水樣中的非金屬夾雜物成分、尺寸和數量進行快速準確的分析,從而實時跟蹤鋼水潔凈度的變化情況,并根據冶煉鋼種對夾雜物的要求,及時判斷精煉和連鑄工藝是否合理可靠;
(2)可以對大塊鑄坯試樣(或熱軋板、冷軋板)中的非金屬夾雜物成分、尺寸、數量和分布進行準確分析(分析檢測總面積需≥200mm2),對生產的連鑄坯或軋板的夾雜物進行評級判定;
(3)對鋼材斷口(疲勞斷口、沖(chong)擊斷口等)和缺陷(xian)中(如熱軋板中的(de)翹皮、分(fen)(fen)層缺陷(xian)等)的(de)非金屬夾雜(za)(za)物(wu)的(de)形(xing)貌、尺寸和化學(xue)成(cheng)分(fen)(fen)進行(xing)快速分(fen)(fen)析(xi),并能(neng)夠對微小夾雜(za)(za)物(wu)和復合夾雜(za)(za)物(wu)的(de)成(cheng)分(fen)(fen)進行(xing)面掃描(miao)(miao)或線掃描(miao)(miao)分(fen)(fen)析(xi),用(yong)于分(fen)(fen)析(xi)導(dao)致鋼材缺陷(xian)非金屬夾雜(za)(za)物(wu)的(de)形(xing)成(cheng)機理和來源。


系統構成
        非金屬夾雜物尤其是大顆粒夾雜物對高品質鋼性能危害極大,冶金工作者為了盡可能的將其去除,必須首先對鋼樣中非金屬夾雜物的組成、形貌、尺寸、數量及分布等進行準確快速的表征,目前采用的傳統光學顯微檢驗方法因不能對夾雜物的化學成分進行分析,只依靠其形貌辨別,因此夾雜物檢測評級的結果受人為因素影響較大,結果的可重現性較低。
        ASIN全自(zi)(zi)動(dong)鋼中(zhong)非金(jin)屬夾雜(za)物(wu)分(fen)析(xi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)是(shi)一套(tao)由應用型掃描電(dian)(dian)子(zi)(zi)顯微鏡、大面積高(gao)速能(neng)(neng)譜探(tan)測器(qi)及相關夾雜(za)物(wu)自(zi)(zi)動(dong)分(fen)析(xi)軟(ruan)件為(wei)一體的(de)(de)綜(zong)合性(xing)分(fen)析(xi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)。該系(xi)(xi)(xi)統(tong)不僅具有(you)完備(bei)的(de)(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)光學成像系(xi)(xi)(xi)統(tong),能(neng)(neng)對鋼中(zhong)非金(jin)屬夾雜(za)物(wu)的(de)(de)微觀形(xing)貌進行清(qing)晰觀察,而且配有(you)業界專業的(de)(de)大面積高(gao)速X射線能(neng)(neng)譜儀(yi),自(zi)(zi)動(dong)對試樣選定區(qu)域內所有(you)鋼中(zhong)非金(jin)屬夾雜(za)物(wu)的(de)(de)化學成分(fen)進行快速準確分(fen)析(xi)。該產品的(de)(de)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)、高(gao)精度以及高(gao)穩定性(xing)能(neng)(neng)已得到全世界廣大用戶的(de)(de)信(xin)賴與認可。


系統功能介紹
1、能夠自動對大面積鋼樣中非金屬夾雜物顆粒的成分、尺寸、數量和分布進行快速準確的分析,并可精確檢尺寸為亞微米級的夾雜物或析出物。
2、直觀顯示自動檢測到的所有夾雜物的微觀形貌和其化學組成;并能精確確定每個夾雜物的尺寸及位置分布。
3、能夠根據夾雜物的尺寸、化學成分和位置分布等信息對試樣中的所有夾雜物進行分類統計。
4、能夠對復合夾雜物中的各種相進行精確辨別,對該夾雜物用SmartMap進行物相分析。
5、可根(gen)據(ju)各類夾雜物評級標(biao)準的(de)要求,結合夾雜物自動(dong)檢測結果出具詳(xiang)細的(de)評級報(bao)告。


權威的標準保證品質控制
美國ASTM E2141;
瑞典SS111116;
德國DIN 50602;
國際標準ISO 4967
倍耐力標準等。

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